全自動包裝機主要用于五谷雜糧、塑膠顆粒、食品、等固狀包裝，采用了內加熱形式，是國內外最小，價格較低的機型。是塑膠顆粒、五谷雜糧、等食品廠適合用的產品。
本設備幾乎可以包裝任何類型的產品，無論是五金、食品、醫藥、日化等行業的產品均可以包裝，使用范圍廣泛，可適用于粉末、粉劑、醬料、膏體、顆粒、固體等各種類型的物料，在更換物料的時候也非常的方便，只需要將下料的部分進行更換即可，比如包裝粉末類的產品只需將下料的部分更改為粉劑頭即可，顆粒類的可以將下料本分改為計量稱或量杯下料即可，其他類型的物料也只需更換相對應的下料裝置即可。
全自動包裝機的特點如下：
1、裝有智能芯片，計量，電器故障自動檢測，操作簡單，調整方便。該機并且能夠根據袋長即設即切，一步到位，省工省膜。
2、采用封閉式縱封裝置，使縱封更穩定，牢固和平穩。
3、包裝機設備的機械結構的整體設計簡單、合理，操作簡便，調節方便。
4、高速率橫封裝置，封切速度高，網紋清晰美觀。
5、 包裝機設備具有自動定位停車功能。
6、該包裝機具有多種切斷形式：直形、波紋形、連體形等，包裝成品美觀。
7、有安全離合裝置，對包裝物品加以保護。
全自動包裝機設備故障類型以及解決方法：
包裝設備故障一般體現在三個方面：傳動故障、材料及產品輸送故障和產品缺失故障等。
1、傳動故障：
傳動故障表現是系統失靈、機構運行失去同步等。這種故障一般是由于操作不當、設備振動使緊固件松脫等造成的，故障一旦發生，往往造成設備的重大損壞，停機時間長。因此，此類故障要堅決杜絕發生。
措施主要是嚴格操作規程，加強設備維護保養和設備預修，將故障消滅在萌芽狀態中。
2、包裝原輔材料及產品輸送故障：
故障主要包括產品在輸送通道中阻塞的故障。這類故障產生的原因除了前面講述的原、輔材料本身的原因外，還有設備的通道尺寸調整不當、運行通道有臟物。故障發生后，設備可以自動控制停機，進行手動操作，期間有安全風險。
這類故障是不可能消除的，因此加強設備維護保養和預修，提高設備調整精度，提高員工的操作水平等。
3、產品缺失故障：
由于輸送和包裝的原材料和產品本身的適應性原因，在包裝中并沒有造成設備停機，但包裝出來產品出現缺失或增多，這時在后工序要設臵多條防線進行管控，同時設備間的匹配和動作之間的協作要調整到同步的狀態來，維修人員要熟悉設備的工作原理的同時還有善于調整，并做到定期修正，做到在故障頻率發生前的有效工作。
